SUXIN

SUXIN · SWISS

Intelligentes Schweißen

SWISS · Suxin Welding Intelligence Sensing & Control System

Sensorik-/Steuerungs-Hardware + KI-gestützte SaaS-Plattform — ein cyber-physisches System (CPS) fürs Schweißen, das Qualität, Effizienz und Kosten sichtbar und steuerbar macht.

500+ Kunden ·70+ Erfindungspatente ·BMW · Honda ·50+ Schweißgerätemarken ·DSGVO-konform
Hardware · SWISS-200 Hardware · SWISS-200
Entscheidungs-Dashboard · echt Entscheidungs-Dashboard · echt
Lean-Berichte · echt Lean-Berichte · echt
Werkstatt-Konsole Werkstatt-Konsole
20 Mio.+

Weltweit über 20 Mio. Industrieschweißgeräte brauchen dringend digitale Intelligenz — für mehr Qualität, weniger Kosten, höhere Effizienz und geringere Emissionen. Suxin Smart Welding ist ein „industrielles Wearable" für jede Marke, jedes Modell, neu oder im Bestand — und macht sie „kostenlos" digital.

The Problem

Schweißen war schon immer eine „Blackbox"

·Qualität hängt an wenigen Routiniers
·Prüfung kommt zu spät
·Prozessdaten sammeln sich nie an
·Verbrauchsmaterial unbemerkt verschwendet

Your ROI

Zahlt sich zuerst selbst. Dann verdient es Geld.

Energieeinsparung deckt die Amortisation — Lean-Optimierung ist reiner Mehrwert.

Engine 1 · Energie

Aus unsichtbarer Gasverschwendung sichtbare Einsparung machen

Warum · Ein typischer Betrieb verschwendet 20–50 % seines Schutzgases unbemerkt — 70–80 % davon sind rückgewinnbar (460–2.312 €/Station·Jahr).

Wie · Suxins Regelkreis dosiert das Gas in Echtzeit zum Schweißstrom — beseitigt Startüberschuss, Nachströmen und Drift, senkt Verschwendung und hält den Fluss sicher über dem Prozessminimum.

20%
Ø Gas gespart
<1.5J
Ø Amortisation

Verschwendung durch · Messfehler · Startüberschuss · Fluss/Prozess-Mismatch · Nachströmen · Leckage

Engine 2 · Lean

IoT-Erfassung + KI-Analytik machen Ihre Werkstatt zum quantifizierbaren digitalen Asset

Warum · Klassisches Schweißen läuft über Menschen und Papier — intransparente Stunden, nachträgliche Qualität, nicht rückverfolgbare Doku.

Wie · Digitale Planung → Auftragsverteilung → Sensorerfassung → Auto-Analyse → digitale Aufzeichnung.

+10%
Ausstoß · Stunden
−20%
Nacharbeit
−90%
Dokukosten
Lebenslang
rückverfolgbar

* Empirische, konservative Durchschnittswerte — tatsächliche Ergebnisse je nach Vor-Ort-Messung.

* Ausstoßwert: ≈ +10 Min Bogen-an/Tag ≈ +40 h/Jahr (~2.000 €/Einheit·Jahr in der EU; ~2.000 ¥/Einheit·Jahr in China). Weniger Nacharbeit dank In-Prozess-Konformität — vermeidet ~3× Nacharbeitskosten im Nachhinein.

Trusted

Auf den Linien von Branchenführern erprobt

BMW Yancheng 15 % · Honda Suzhou ~20 % · 500+ Kunden · 70+ Erfindungspatente.

亚威
陕汽重卡
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Nationales High-Tech-Unternehmen · „Little Giant" · CAPEK 2020 Innovationsmarke · CE · RoHS · ISO 27001/20000 in Zertifizierung · DSGVO-konform · Team aus Spitzentalenten von Bezirks- bis Staatsebene

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Aus dem Ausland: +86-400-012-6886 wählen. Oder per E-Mail: sales@suxiniot.com